雙吸泵出現(xiàn)斷軸的原因是什么

。放電處應安裝電動門進行操作。
　　3.絮凝劑堵塞，煤漿中含有一定量的絮凝劑。當雙吸泵長時間停止時，絮凝劑沉淀，造成堵泵，重新啟動時瞬時阻力較大。
　　4.混合桶的循環(huán)量始終保持不變。由于泵在給料和壓濾過程中一直高負荷運行，因此應根據(jù)給料和壓濾情況調(diào)整循環(huán)量，或者三個箱式壓濾機中的三個由三個低功率泵給料，一個高功率泵用于壓濾。
      5.流量偏離工作范圍制造商提供的雙吸泵的性能曲線顯示了其在一定工作范圍內(nèi)的流量、揚程，功率和效率值，該范圍在泵的一定區(qū)域內(nèi)，也在泵的理論工作范圍內(nèi)。但實際操作是在滿足泵的進料壓力的基礎上確定其他參數(shù)。此時流量值不在工作范圍內(nèi)，導致泵的功率等參數(shù)偏離一定工作范圍。
　　6.疲勞損傷：根據(jù)泵的流量與轉速成正比的事實，可以通過改變泵的膠帶輪直徑來改變轉速，從而降低雙吸泵的流量，增加揚程。它在一定工作范圍內(nèi)運行，提高了工作效率，減少了對軸的扭矩，降低了疲勞損傷程度。應充分利用自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)壓濾機入料閘閥和入料泵的同時關閉，通過安裝或使用反吹回流管，將壓濾機回流壓力分配到攪拌桶